Высоконапорные трубные системы (ВТС)
Высоконапорные трубные системы ВТС
Высоконапорные трубные системы (ВТС) представляют собой гибкие полимерные армированные трубы многослойной структуры, предназначенные для транспортировки и нагнетания агрессивных сред, нефти, газа (в т.ч. с примесями), химических жидкостей при температуре эксплуатации от минус 60ºС до плюс 60ºС и при рабочем давлении до 180 атм. ВТС применяются для прокладки на суше, а также для подводного и морского применения. ВТС могут работать как в условиях статических, так и динамических нагрузок.
Исходя из условий эксплуатации и необходимости выполнения той или иной функции (задачи), конструкция ВТС может меняться. В зависимости от условий эксплуатации ВТС могут выпускаться с внутренним диаметром от 30 до 140 мм. Рабочее давление составляет от 40 до 180 атм.
Для соединения отдельных участков ВТС между собой применяются соединительные элементы (фитинги).
Данная продукция является аналогом изделий американской компании FlexSteel, но имеет ряд конкурентных преимуществ, которые защищены патентами на территории РФ.
Высоконапорные трубные системы изготавливаются по техническим условиям производителя на основании сертификата соответствия ТУ.
При оформлении заказа на продукцию просим Вас оформить опросный лист.
Опросный лист расположен в разделе "Документация" внизу страницы.
Заполненный опросный лист необходимо прикрепить отправить нам на почту info@energomash-hps.com .
Менеджер свяжется с Вами в течение суток.
ВТС представляет собой полимерную армированную гибкую трубу многослойной структуры.
ВТС состоит из следующих слоёв:
- Внутренняя трубка - полимерный слой, который обеспечивает сохранность транспортируемого флюида. Внутренняя трубка изготавливается методом непрерывной экструзии из композиций на основе полиэтилена низкого давления.
- Армирующий слой - конструкционный элемент, состоящий из нескольких слоёв металлической ленты, навитой в противоположных направлениях, который повышает сопротивление гибкой трубы внутреннему и наружному давлению, а также механическим сминающим нагрузкам
- Противоизносный слой - неметаллический слой в виде ленточной обмотки, предназначенный для минимизации износа между слоями конструкции.
- Внешняя оболочка – полимерный слой, предназначенный для защиты армирующих элементов от коррозии, абразивного и механического повреждений, а также для их удержания в заданном после формирования положении. Внешняя оболочка изготавливается методом непрерывной экструзии из композиций на основе полиэтилена низкого давления.
|
Внутренние диаметры ВТС |
30 – 170 мм (1,5”– 7”) |
|
Диапазон рабочих температур |
-60°С … +60°С |
|
Рабочее давление |
40 – 180 атм |
|
Максимальная строительная длина (для ВТС с внутренним диаметром 30 мм) |
3 200 м |
|
Перекачиваемые среды |
нефть, газ, вода, абразивы, агрессивные среды, химические жидкости |
В отличие от стальных трубопроводов ВТС имеют ряд преимуществ: выпускаются большими строительными длинами, что значительно сокращает время монтажа трубопровода, допускают подводную, подземную и наземную укладку. Материалы труб, контактирующие с транспортируемой и внешней средой, выполнены из полимеров и не подвержены коррозии.
Высоконапорные трубные системы имеют возможность укладки в узкую траншею (ширина траншеи до 40% меньше, чем для стальных трубопроводов). Работы по монтажу, укладке и вводу в эксплуатацию ВТС проводятся до 8 раз быстрее по сравнению со стальными трубными системами за счет минимизации сварочных работ, работ по защите сварных швов и дополнительной защите изоляционного покрытия.
Вне зависимости от степени агрессивности флюида срок службы ВТС более продолжительный, чем срок службы стального трубопровода.
В зависимости от условий эксплуатации ВТС предусмотрена возможность выполнения армирующего слоя из полимерных армированных лент при сохранении максимальных значений внутреннего рабочего давления, что позволит сделать трубу химически стойкой ко всем агрессивным средам, встречающимся при добыче и транспортировке нефти и газа.
При наличии соответствующей производственной необходимости, один из слоёв трубы может быть выполнен из специального материала, который позволяет уменьшить или полностью исключить газопроницаемость трубы по сравнению с аналогами. У компаний-конкурентов данная особенность отсутствует. Барьерный слой за счёт уменьшения газопроницаемости трубы снижает или исключает коррозию металлических лент в трубе. Такие трубы применяются при перекачке нефти и газа с высоким содержанием углекислого газа СО2, сероводорода H2S и метана CH2.
Подробнее о трубах ВТС с барьерным слоем
1 мм барьерного слоя демонстрирует такие же барьерные характеристики в отношении газов, как стенка из полиэтилена низкого давления толщиной 10 м.
| Наименование | ВТС 50/75-40 (2'') | ВТС 65/85-40 (2,5'') | ВТС 80/105-40 (3'') | ВТС 100/125-40 (4'') | ВТС 110/140-40 (4,5'') | ВТС 125/155-40 (5'') | ВТС 140/175-40 (6'') | ВТС 170/220-40 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 75 | 87 | 103,6 | 124 | 139 | 157,6 | 177,6 | 219,2 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1250 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1250 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1000 | 650 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 4,28 | 5,25 | 6,79 | 8,76 | 10,31 | 15,28 | 18,01 | 28,21 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Давление при испытаниях (атм) | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 34,74 | 57,76 | 98,64 | 181 | 325 | 559 | 816,8 | 1024 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 16 | 20 | 31 | 36 | 46 | 60 | 91 | 105 |
| Наименование | ВТС 50/75-100 (2'') | ВТС 65/85-100 (2,5'') | ВТС 80/105-100 (3'') | ВТС 100/125-100 (4'') | ВТС 110/140-100 (4,5'') | ВТС 125/155-100 (5'') | ВТС 140/175-100 (6'') | ВТС 170/225-100 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 76,6 | 88,6 | 105,2 | 127,2 | 142,2 | 159,2 | 180,8 | 222,4 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1000 | 650 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 5,62 | 6,83 | 8,67 | 13,34 | 15,48 | 18,19 | 24,71 | 36,48 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Давление при испытаниях (атм) | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 53 | 87,81 | 149,4 | 367,8 | 578,45 | 753,7 | 1396 | 1578,3 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 17 | 25 | 35 | 50 | 66 | 80 | 115 | 128 |
| Наименование | ВТС 50/75-180 (2'') | ВТС 65/85-180 (2,5'') | ВТС 80/105-180 (3'') | ВТС 100/125-180 (4'') | ВТС 110/140-180 (4,5'') | ВТС 125/155-180 (5'') | ВТС 140/175-180 (6'') | ВТС 170/225-180 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 76,6 | 90,2 | 106,8 | 128,8 | 144,6 | 161,6 | 183,2 | 224,8 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 800 | 950 | 1050 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 800 | 950 | 1050 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1100 | 350 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 5,62 | 8,44 | 10,58 | 15,68 | 19,44 | 22,6 | 29,76 | 42,76 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Давление при испытаниях (атм) | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 53 | 119,6 | 202,36 | 466,8 | 674,1 | 853,9 | 1596 | 1824 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 47 | 54 | 62 | 98 | 107 | 80 | 115 | 139 |
|
Внутренние диаметры ВТС |
30 – 170 мм (1,5”– 7”) |
|
Диапазон рабочих температур |
-60°С … +60°С |
|
Рабочее давление |
40 – 180 атм |
|
Максимальная строительная длина (для ВТС с внутренним диаметром 30 мм) |
3 200 м |
|
Перекачиваемые среды |
нефть, газ, вода, абразивы, агрессивные среды, химические жидкости |
В отличие от стальных трубопроводов ВТС имеют ряд преимуществ: выпускаются большими строительными длинами, что значительно сокращает время монтажа трубопровода, допускают подводную, подземную и наземную укладку. Материалы труб, контактирующие с транспортируемой и внешней средой, выполнены из полимеров и не подвержены коррозии.
Высоконапорные трубные системы имеют возможность укладки в узкую траншею (ширина траншеи до 40% меньше, чем для стальных трубопроводов). Работы по монтажу, укладке и вводу в эксплуатацию ВТС проводятся до 8 раз быстрее по сравнению со стальными трубными системами за счет минимизации сварочных работ, работ по защите сварных швов и дополнительной защите изоляционного покрытия.
Вне зависимости от степени агрессивности флюида срок службы ВТС более продолжительный, чем срок службы стального трубопровода.
В зависимости от условий эксплуатации ВТС предусмотрена возможность выполнения армирующего слоя из полимерных армированных лент при сохранении максимальных значений внутреннего рабочего давления, что позволит сделать трубу химически стойкой ко всем агрессивным средам, встречающимся при добыче и транспортировке нефти и газа.
При наличии соответствующей производственной необходимости, один из слоёв трубы может быть выполнен из специального материала, который позволяет уменьшить или полностью исключить газопроницаемость трубы по сравнению с аналогами. У компаний-конкурентов данная особенность отсутствует. Барьерный слой за счёт уменьшения газопроницаемости трубы снижает или исключает коррозию металлических лент в трубе. Такие трубы применяются при перекачке нефти и газа с высоким содержанием углекислого газа СО2, сероводорода H2S и метана CH2.
Подробнее о трубах ВТС с барьерным слоем
1 мм барьерного слоя демонстрирует такие же барьерные характеристики в отношении газов, как стенка из полиэтилена низкого давления толщиной 10 м.
| Наименование | ВТС 50/75-40 (2'') | ВТС 65/85-40 (2,5'') | ВТС 80/105-40 (3'') | ВТС 100/125-40 (4'') | ВТС 110/140-40 (4,5'') | ВТС 125/155-40 (5'') | ВТС 140/175-40 (6'') | ВТС 170/220-40 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 75 | 87 | 103,6 | 124 | 139 | 157,6 | 177,6 | 219,2 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1250 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1250 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1000 | 650 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 4,28 | 5,25 | 6,79 | 8,76 | 10,31 | 15,28 | 18,01 | 28,21 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Давление при испытаниях (атм) | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 34,74 | 57,76 | 98,64 | 181 | 325 | 559 | 816,8 | 1024 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 16 | 20 | 31 | 36 | 46 | 60 | 91 | 105 |
| Наименование | ВТС 50/75-100 (2'') | ВТС 65/85-100 (2,5'') | ВТС 80/105-100 (3'') | ВТС 100/125-100 (4'') | ВТС 110/140-100 (4,5'') | ВТС 125/155-100 (5'') | ВТС 140/175-100 (6'') | ВТС 170/225-100 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 76,6 | 88,6 | 105,2 | 127,2 | 142,2 | 159,2 | 180,8 | 222,4 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 750 | 900 | 1000 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1000 | 650 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 5,62 | 6,83 | 8,67 | 13,34 | 15,48 | 18,19 | 24,71 | 36,48 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Давление при испытаниях (атм) | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 | 130 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 53 | 87,81 | 149,4 | 367,8 | 578,45 | 753,7 | 1396 | 1578,3 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 17 | 25 | 35 | 50 | 66 | 80 | 115 | 128 |
| Наименование | ВТС 50/75-180 (2'') | ВТС 65/85-180 (2,5'') | ВТС 80/105-180 (3'') | ВТС 100/125-180 (4'') | ВТС 110/140-180 (4,5'') | ВТС 125/155-180 (5'') | ВТС 140/175-180 (6'') | ВТС 170/225-180 (7'') |
| Внутренний диаметр трубы (мм) | 53,6 | 63,8 | 76,6 | 93,8 | 106,6 | 119,4 | 136,4 | 170,6 |
| Наружный диаметр трубы (мм) | 76,6 | 90,2 | 106,8 | 128,8 | 144,6 | 161,6 | 183,2 | 224,8 |
| Радиус изгиба при хранении (мм) | 550 | 650 | 800 | 950 | 1050 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Радиус изгиба при эксплуатации (мм) | 550 | 650 | 800 | 950 | 1050 | 1150 | 1300 | 1550 |
| Длина на транспортном барабане (м) | 2400 | 1600 | 1100 | 350 | 350 | 100 | 100 | 90 |
| Значения массы | ||||||||
| Масса трубы (кг/м) | 5,62 | 8,44 | 10,58 | 15,68 | 19,44 | 22,6 | 29,76 | 42,76 |
| Значения давления | ||||||||
| Расчётное давление (атм) | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Давление при испытаниях (атм) | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 | 234 |
| Характеристики потока | ||||||||
| Шероховатость внутренней поверхности (мкм) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Температурные характеристики | ||||||||
| Минимальная рабочая температура (°С) | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 | -60 |
| Максимальная рабочая температура (°С) | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 | +60 |
| Минимальная температура при монтаже (без прогрева), (°С) | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
| Механические характеристики | ||||||||
| Жёсткость при изгибе (кН·м^2) | 53 | 119,6 | 202,36 | 466,8 | 674,1 | 853,9 | 1596 | 1824 |
| Усилие при намотке (кН) | 1,0 | 1,4 | 1,7 | 2,4 | 3,7 | 5,0 | 7,0 | 8,5 |
| Максимальное усилие при растяжении (кН) | 47 | 54 | 62 | 98 | 107 | 80 | 115 | 139 |
